壓片機是目前常用的壓片機械，主要由動力部分、傳動部分和工作部分組成。用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。主要工作過程分為充填、壓片、出片，三道程序連續(xù)進行，充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，附有表牌說明，操作簡易。
壓片機的上半部為壓片結(jié)構(gòu)，它的組成主要為上沖、壓片機中模、下沖三個部分連成一體，周圍的沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
壓片時如果發(fā)生頂車應立即關(guān)掉電源，免得電機燒壞。如果感覺頂車情況不嚴重的情況時，用扳手轉(zhuǎn)手輪。如果頂車比較嚴重的話，應該吧連桿松懈擰緊螺母，讓上升的壓力變小，轉(zhuǎn)動手輪后藥片會直接出來。片劑的硬度后調(diào)整。
在壓片的工作過程中要經(jīng)常對片劑檢查，然后才能及時的做調(diào)整。壓片的配料對壓片是會產(chǎn)生很大的影響的。原料輔料都會影響片劑的質(zhì)量問題。配料的不當就導致不能制片，甚至還會損壞機器。
如果在操作過程中壓力已經(jīng)調(diào)到大始終壓制不出片劑或者品級是疏松等現(xiàn)象，就應該在配料上面查找原因了，千萬不能為了壓制片劑一再的把壓力加大，這樣會損壞機器。有些材料壓制出來的片劑硬度上不硬但是韌性很好，所以壓制出來的片劑不要一味的強求硬度，因為在運輸保管上邊，壓力過大會損壞機器。
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